г. Санкт-Петербург, ул. Радищева, д. 33

+7 (812) 243-10-10

+7 (981) 826-29-99

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Системы пульсирующих форсунок Pneumotech - инновационные системы для обеспечения сыпучести материалов в различных накопителях на предприятиях металлургической, угольной, цементной, горнодобывающей и прочих отраслей промышленности.

Системы пульсирующих форсунок предназначены для решения проблем, связанных с налипанием и смерзанием перерабатываемого сыпучего материала в бункерах, течках, в последующем транспортировочном и прочем технологическом оборудовании на отраслевых предприятиях.

Данные проблемы затрудняют выгрузку из накопителей, а это ведет к неравномерному смешиванию материалов и прекращению работы узлов, вплоть до остановки производственного процесса.

Причины смерзания и налипания:

  • климатические особенности;
  • физические и химические свойства материала;
  • наличие влаги в самом материале;
  • появление конденсата в технологическом оборудовании.

Очистка поверхностей от налипшей массы является чрезвычайно трудоемким процессом, что ведет к снижению производительности узлов и комбинатов в целом, а также ухудшению условий и безопасности труда.

Системы пульсирующих форсунок представляют собой запрограммированную систему подачи сжатого воздуха внутрь накопителя. В зависимости от физико-химических свойств материала и условий окружающей среды, программируются основные параметры системы - алгоритм включения форсунок, частота и напор импульсов.

Pulse nozzle system

Особенностью данной системы является конструктивная часть форсунки, позволяющая распределить поток сжатого воздуха вдоль внутренней стенки бункера.

Flow hopper

Правильная настройка системы и контроллера, заданные алгоритмы, расположение и время срабатывания форсунок гарантируют движение материала и минимальный расход воздуха.

Особенности и преимущества системы

  • Напор воздуха приходится не на корпус бункера, а вдоль стенки;
  • С каждым импульсом срезается часть материала вокруг форсунки (слой–до 25 мм.);
  • В системе управления имеется регулировка и программирование всех режимов системы:
    - Регулировка частоты и мощности импульсов;
    - Выбор алгоритма в зависимости от изменений условий транспортировки и параметров материала;
  • Эффективность системы при работе с влажными и абразивными материалами;
  • Не повреждается накопительная емкость;
  • Исключается работа персонала для очистки бункера;
  • Низкий расход воздуха;
  • Простое техническое обслуживание;
  • Возможность удаленного управления;
  • Долговечность системы;
  • Надежность и стабильность в работе.

Учитывая возникающие на производстве проблемы из-за налипания материала в накопителях, можно предполагать, что экономическая эффективность и целесообразность применения данной системы будут положительно оценены уже на первоначальном этапе использования.

Специалисты нашей компании осуществляют полный спектр услуг по разработке, проектированию и изготовлению системы, проводят монтажные и пусконаладочные работы.

IMG 1875 Projekt

Научная деятельность по разработке и проектированию ведется при поддержке кафедры машиностроения Санкт-Петербургского Университета Путей и Сообщений.

 

Презентация RUS  pdf2s

Presentation ENG   pdf2s

 

 

Задать вопрос

Вам нужно дать согласие на обработку персональных данных
© 2017-2020.