Системы пульсирующих форсунок Pneumotech
Системы пульсирующих форсунок Pneumotech - инновационные системы для обеспечения сыпучести материалов в различных накопителях на предприятиях металлургической, угольной, цементной, горнодобывающей и прочих отраслей промышленности.
Системы пульсирующих форсунок Pneumotech предназначены для решения проблем, связанных с налипанием и смерзанием перерабатываемого сыпучего материала в бункерах, течках, в последующем транспортировочном и прочем технологическом оборудовании на отраслевых предприятиях.
Данные проблемы затрудняют выгрузку из накопителей, а это ведет к неравномерному смешиванию материалов и прекращению работы узлов, вплоть до остановки производственного процесса.
Причины смерзания и налипания материалов:
- климатические особенности;
- физические и химические свойства материала;
- наличие влаги в самом материале;
- появление конденсата в технологическом оборудовании.
Очистка поверхностей от налипшей массы является чрезвычайно трудоемким процессом, что ведет к снижению производительности узлов и комбинатов в целом, а также ухудшению условий и безопасности труда.
Системы пульсирующих форсунок Pneumotech представляют собой запрограммированную систему подачи сжатого воздуха внутрь накопителя. В зависимости от физико-химических свойств материала и условий окружающей среды, программируются основные параметры системы - алгоритм включения форсунок, частота и напор импульсов.
Особенностью данной системы является конструктивная часть форсунки, позволяющая распределить поток сжатого воздуха вдоль внутренней стенки бункера.
Правильная настройка системы и контроллера, заданные алгоритмы, расположение и время срабатывания форсунок гарантируют движение материала и минимальный расход воздуха.
Особенности и преимущества системы
- Напор воздуха приходится не на корпус бункера, а вдоль стенки;
- С каждым импульсом срезается часть материала вокруг форсунки (слой–до 25 мм.);
- В системе управления имеется регулировка и программирование всех режимов системы:
- Регулировка частоты и мощности импульсов;
- Выбор алгоритма в зависимости от изменений условий транспортировки и параметров материала; - Эффективность системы при работе с влажными и абразивными материалами;
- Не повреждается накопительная емкость;
- Исключается работа персонала для очистки бункера;
- Низкий расход воздуха;
- Простое техническое обслуживание;
- Возможность удаленного управления;
- Долговечность системы;
- Надежность и стабильность в работе.
Учитывая возникающие на производстве проблемы из-за налипания материала в накопителях, можно предполагать, что экономическая эффективность и целесообразность применения данной системы будут положительно оценены уже на первоначальном этапе использования.
Специалисты нашей компании осуществляют полный спектр услуг по разработке, проектированию и изготовлению системы, проводят монтажные и пусконаладочные работы.
Научная деятельность по разработке и проектированию ведется при поддержке кафедры машиностроения Санкт-Петербургского Университета Путей и Сообщений.