Системы пульсирующих форсунок Pneumotech

Системы пульсирующих форсунок Pneumotech - инновационные системы для обеспечения сыпучести материалов в различных накопителях на предприятиях металлургической, угольной, цементной, горнодобывающей и прочих отраслей промышленности.

Системы пульсирующих форсунок Pneumotech предназначены для решения проблем, связанных с налипанием и смерзанием перерабатываемого сыпучего материала в бункерах, течках, в последующем транспортировочном и прочем технологическом оборудовании на отраслевых предприятиях.

Данные проблемы затрудняют выгрузку из накопителей, а это ведет к неравномерному смешиванию материалов и прекращению работы узлов, вплоть до остановки производственного процесса.

Причины смерзания и налипания материалов:

• Климатические особенности;
• Физические и химические свойства материала;
• Наличие влаги в самом материале;
• Появление конденсата в технологическом оборудовании.

Очистка поверхностей от налипшей массы является чрезвычайно трудоемким процессом, что ведет к снижению производительности узлов и комбинатов в целом, а также ухудшению условий и безопасности труда.

Системы пульсирующих форсунок Pneumotech представляют собой запрограммированную систему подачи сжатого воздуха внутрь накопителя. В зависимости от физико-химических свойств материала и условий окружающей среды, программируются основные параметры системы - алгоритм включения форсунок, частота и напор импульсов.

Особенностью данной системы является конструктивная часть форсунки, позволяющая распределить поток сжатого воздуха вдоль внутренней стенки бункера.

Правильная настройка системы и контроллера, заданные алгоритмы, расположение и время срабатывания форсунок гарантируют движение материала и минимальный расход воздуха.

Особенности и преимущества системы:

• Напор воздуха приходится не на корпус бункера, а вдоль стенки;
• С каждым импульсом срезается часть материала вокруг форсунки (слой – до 25 мм);
• В системе управления имеется регулировка и программирование всех режимов системы:
  • Регулировка частоты и мощности импульсов;
  • Выбор алгоритма в зависимости от изменений условий транспортировки и параметров материала;
• Эффективность системы при работе с влажными и абразивными материалами;
• Не повреждается накопительная емкость;
• Исключается работа персонала для очистки бункера;
• Низкий расход воздуха;
• Простое техническое обслуживание;
• Возможность удаленного управления;
• Долговечность системы;
• Надежность и стабильность в работе.

Учитывая возникающие на производстве проблемы из-за налипания материала в накопителях, можно предполагать, что экономическая эффективность и целесообразность применения данной системы будут положительно оценены уже на первоначальном этапе использования.

Специалисты нашей компании осуществляют полный спектр услуг по разработке, проектированию и изготовлению системы, проводят монтажные и пусконаладочные работы.

Научная деятельность по разработке и проектированию ведется при поддержке кафедры машиностроения Санкт-Петербургского Университета Путей и Сообщений.